熱噴涂加工行業應用

  熱噴涂加工行業應用有哪些？ 

 一、電力系統:

　　1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管,簡稱“鍋爐四管’噴涂防腐耐磨涂層;

　　2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;

　　3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化;

　　4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;

　　5、柴油發電機曲軸磨損后的修復;

　　6、風力發電底座的噴涂;

　　二、冶金系統：

　　1、各種軋輥修復與強化;

　　2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼扎頂,提高壽命4-5倍以上;

　　3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔磁鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-Al+Ni/Al2o3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;

　　4、硅鋼片連續脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鍋片采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂 陶瓷及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥護920℃以上使用壽命達3個月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個月,最長的達到一年多;

　　5、連鑄機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元,由于處于高溫連續作業，不斷受到高溫氧化而尺變形,我國寶鋼、武鋼等單位吸收國外先進經驗，對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂Ni-Cr-Al+復合陶瓷涂層修復與強化;

　　6、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等;

熱噴涂加工

　　三、有色金屬工業系統：

　　1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機、油壓機等大型擠壓機柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末噴焊方法，成功地修復φ850X5500柱塞一根原價28萬元,被認為是“國寶”的大型柱塞幾百根,收到了良好的經濟效益;

　　2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復;

　　四、煤炭系統：

　　1、煤礦井筒裝備噴鋅、鋁、塑料耐腐蝕涂層;

　　2、采煤刮板機中部槽、柱塞采用合金噴焊耐磨涂層;

　　五、石油系統:

　　1、煉油廠大型鋼制油罐內采用熱噴涂鋁涂層厚度100-150μm,無機富鋅涂料封閉層厚度為50-80μm，防腐年限可達1年以上;

　　2、油田鉆桿接頭采用等離子噴焊比原35Crmo鉆桿接頭壽命高1倍以上;

　　3、各種泵類、柱塞修復;

　　4、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等;

　　六、化工行業：

　　1、金屬涂層:化肥廠碳化塔、煤氣柜、釀酒貯罐、啤酒發酵罐、蒸溜塔、各種化工器等內表面噴鋁、鋅、錫、鉛、不銹鋼等防腐涂層及大型閘閥修復;

　　2、陶瓷涂層:制藥、生化、食品、化工企業新制反應釜內表面經噴砂除銹后噴涂Al2o3、Ar2o2、Tio2等陶瓷涂層取代搪玻璃釉涂層或反應釜局部脫落修補涂層;

　　3、塑料涂層:體育館網架結構件、公用設施、各類化工容器、大直徑管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業導布輥、煤碳行業皮帶運輸機鑄鐵托輪、印刷機各種導輥等表面噴涂尼龍的減摩耐磨涂層，以及噴涂聚乙烯、eva樹脂、氯化聚醚、環氧樹脂等防腐涂層，彌補靜電噴型不足;

　　七、機械行業：

　　1、各種進口汽車發動機曲軸、火車內燃機車曲軸、船用曲軸、礦山空壓機曲軸、各種大型電機轉子軸、蘿茨風機軸修復;

　　2、螺旋輸送桿、各種壓鑄、注塑、橡膠模、玻璃模、冷沖、拉延、熱鍛、熱擠、熱壓、熱沖等模具修復;

　　八、造紙、印刷、包裝行業;

　　1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層;

　　2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層;

　　3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復;

　　4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復;

　　九、制糖行業:

　　1、全國蔗糖廠分布廣東、廣西、海南、福建、云南等分別有l300、1000、2000各型壓榨機底梳、面梳采用合金噴焊防腐耐磨涂層;

　　十、紡織工業:

　　1、化纖、紡織、印染、棉、毛麻的各種紡機配件各類型倍捻機錠環、摩擦盤、各類導絲器、紡織機卷繞槽筒等表面噴涂氧化鋁、氧化鈦耐磨涂層;

　　2、無紡布壓輥擠傷的修復。